L’insegnamento si propone di fornire le conoscenze e gli strumenti metodologici necessari per analizzare, progettare, gestire e migliorare i sistemi di produzione. In particolare, contribuisce a creare le basi per la formazione dei profili dell’analista dei processi e dell’ingegnere di processo, sviluppando la capacità di interpretare le principali configurazioni produttive, valutarne le prestazioni e individuare soluzioni coerenti con gli obiettivi di efficienza, efficacia, qualità e sostenibilità.

All’interno dell'insegnamento lo studente acquisirà conoscenze relative alla descrizione dei processi produttivi, alla loro rappresentazione mediante modelli formali e al loro dimensionamento di massima. Applicando le conoscenze dell'insegnamento lo studente sarà in grado di identificare le principali funzioni aziendali, scegliere tra processi alternativi sulla base dei requisiti funzionali di progetto e quantificare le risorse da impiegare in produzione.

Conoscenza dell’analisi matematica, della fisica di base, della meccanica e dell’elettromagnetismo. Conoscenza dei concetti di base della statistica e nozioni di chimica organica ed inorganica.

L'insegnamento presenta un certo numero di casi di studio industriali in cui viene descritto il processo produttivo e quanto concorre al funzionamento di un sistema di produzione. A partire da questi esempi, vengono forniti i concetti ed i modelli metodologici alla base della moderna produzione industriale comprensiva di tutte le funzioni aziendali di supporto. Argomenti: • Tipologie di processi produttivi. • I fattori competitivi nell'impresa. • Strumenti per l'analisi dei sistemi produttivi. • Metodi per la gestione e il controllo dei processi: - L'assicurazione di qualità. - Total Productive Maintenance. - Analisi del rischio. • La rappresentazione dei processi. • Descrizione e dimensionamento dei principali processi produttivi: - Fabbricazione mediante fusione e colata entro forme transitorie e permanenti. - Processi e sistemi di lavorazione per deformazione plastica. - Processi e sistemi di lavorazione per asportazione di truciolo. - Controllo numerico dei processi tecnologici. - Processi e sistemi di lavorazione dei materiali plastici, compositi e ceramici. - Descrizione dei principali processi di saldatura.

L’insegnamento si articola indicativamente in 64 ore di lezione e 16 ore di esercitazioni e attività applicative. Le lezioni sono dedicate alla presentazione e alla discussione dei contenuti teorici e metodologici, mentre le esercitazioni sono finalizzate alla loro applicazione a problemi e casi rappresentativi dei sistemi produttivi. Eventuali testimonianze aziendali e visite tecniche rientrano nelle ore dedicate alle attività applicative e non costituiscono attività di laboratorio autonoma.

Antonelli D., Murari G., "Sistemi di Produzione", 2008, CLUT. Santochi M., Giusti F., "Tecnologia Meccanica", Casa Editrice Ambrosiana, Milano, 2000. Kalpakjian S., Schmid S., "Tecnologia Meccanica", 2008, Prentice Hall

Dispense; Esercizi; Video lezioni tratte da anni precedenti; Materiale multimediale ;

Modalita di esame: Test informatizzato in laboratorio; Prova orale facoltativa;

Exam: Computer lab-based test; Optional oral exam;

... L’esame consiste in una prova scritta individuale, della durata indicativa di 90–120 minuti, svolta mediante personal computer. La prova può comprendere quesiti a scelta multipla, domande numeriche ed esercizi applicativi. Non è consentito consultare libri, appunti o altro materiale didattico, salvo eventuali materiali espressamente messi a disposizione dai docenti. Il punteggio attribuito a ciascun quesito può variare in funzione della sua difficoltà ed è specificato nel testo della prova. Per i quesiti a scelta multipla, le risposte errate possono comportare una penalità. Il punteggio attribuito alle risposte corrette e l’eventuale penalità associata alle risposte errate sono indicati nel testo della prova. Alle risposte omesse è attribuito un punteggio nullo. Le domande teoriche sono finalizzate a verificare la conoscenza e la comprensione dei contenuti dell’insegnamento; i quesiti numerici e gli esercizi applicativi verificano la capacità di utilizzare metodi e strumenti per analizzare e risolvere problemi relativi ai sistemi di produzione. Gli esercizi sono valutati considerando la correttezza dell’impostazione, del procedimento seguito e del risultato ottenuto. I docenti, a loro discrezione, possono richiedere un colloquio orale integrativo, volto ad approfondire la verifica dei risultati di apprendimento. L’esito del colloquio può confermare oppure modificare, in aumento o in diminuzione, la valutazione conseguita nella prova scritta. Il voto finale è espresso in trentesimi; la lode può essere attribuita in presenza di una preparazione particolarmente completa e approfondita.

Gli studenti e le studentesse con disabilita o con Disturbi Specifici di Apprendimento (DSA), oltre alla segnalazione tramite procedura informatizzata, sono invitati a comunicare anche direttamente al/la docente titolare dell'insegnamento, con un preavviso non inferiore ad una settimana dall'avvio della sessione d'esame, gli strumenti compensativi concordati con l'Unita Special Needs, al fine di permettere al/la docente la declinazione piu idonea in riferimento alla specifica tipologia di esame.