L'insegnamento ha lo scopo di fornire la conoscenza dei moderni sistemi di produzione, in particolare quelli a più alto contenuto innovativo, dei criteri d'impostazione dei livelli di automazione ed integrazione dei processi , degli strumenti per impostare la programmazione dei sistemi a controllo numerico per la lavorazione meccanica, l'assemblaggio e il collaudo, gli strumenti per impostare il progetto di massima di una linea di produzione complessa

Conoscenza della struttura dei moderni mezzi di produzione, assemblaggio e collaudo a controllo numerico;
Conoscenza dei sistemi integrati e flessibili di lavorazione con particolare riferimento alle applicazioni della produzione snella (Lean Manufacturing);
Conoscenza dei criteri d'impostazione dei livelli di automazione ed integrazione dei processi in relazione alle cadenze produttive, delle metodologie di fabbricazione additiva e ingegneria inversa;
Capacità di individuare la tecnologia produttiva più idonea in funzione delle specifiche del prodotto;
Capacità di impostare la programmazione di un sistema a controllo numerico destinato alla lavorazione meccanica, all'assemblaggio e al collaudo;
Capacità di impostare il progetto di massima di una linea di produzione complessa scegliendo gli opportuni elementi e di valutarne le prestazioni.

Conoscenze di base di tecnologia

Principi fondamentali del taglio dei metalli
Meccanica della formazione del truciolo
Forze di taglio nel taglio ortogonale
Aspetti termici della formazione del truciolo
Variabili di processo nella formazione del truciolo

Lavorazioni per asportazione di truciolo con utensili da taglio
Tornitura
Foratura
Alesatura e barenatura
Fresatura
• Fresatura periferica
• Fresatura frontale
Materiali per utensili
Durata degli utensili
Cenni di economia del taglio
• Ottimizzazione rispetto al minimo costo del prodotto
• Ottimizzazione rispetto alla massima produttività

Rettificatura
La mola
Caratteristiche fondamentali delle mole
Meccanismo di formazione del truciolo nella rettificatura
Processi speciali di rettificatura
La rettifica dal pieno

Le lavorazioni non convenzionali
L’elettroerosione
Le lavorazioni elettrochimiche
La fresatura chimica
Le lavorazioni a mezzo ultrasuoni
Le lavorazioni con fascio elettronico
Le lavorazioni con il laser
Il taglio a getto d’acqua

Il controllo numerico delle macchine utensili
Definizioni e schema di principio di una M.U. a C.N.
Strutture e guide
Dispositivi per il cambio automatico dell’utensile e del pezzo
Tipi di azionamenti;
Trasduttori di posizione e velocità;
Tipologie delle unità di governo;
Il controllo numerico computerizzato (CNC)
Il controllo diretto da calcolatore (DNC)
Il controllo adattativo.

Programmazione delle macchine utensili a controllo numerico
Considerazioni generali
Tipi di programmazione: manuale e assistita
il linguaggio ISO
il linguaggio APT
Analisi dei principali strumenti per la programmazione assistita

I robot industriali
Strutture e caratteristiche
Impieghi dei robots
Le unità di governo e la programmazione assistita
Integrazione con l’ambiente esterno
Le celle robotizzate

Le macchine di misura a controllo numerico
Il controllo di qualità assistito
Strutture e caratteristiche delle macchine di misura
Software per macchine di misura

• F. Gabrielli, R. Ippolito, F. Micari, "Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche", Editrice McGraw-Hill
• M.Santochi e F. Giusti, "Tecnologia meccanica e studi di fabbricazione", Editrice Ambrosiana
• S. Kalpakjian, S.R. Schmid. "Manufacturing processes for Engineering Materials", Fifth Edition, Prentice Hall

La prova finale è SCRITTA e consiste in 6-7 domande teoriche a risposta aperta. Le domande possono includere l’esecuzione di schemi/disegni o risoluzioni di semplici calcoli.