Il corso ha lo scopo di far conoscere gli impianti industriali impiegati nelle operazioni per la produzione e la trasformazione dei materiali. Viene analizzata l'attività industriale nel suo complessivo, con le esigenze di sviluppo organico, di qualità ed affidabilità. Avendo in considerazione le condizioni ambientali e di sicurezza, vengono forniti i criteri di progettazione, conduzione e gestione degli impianti stessi. Il programma ha un carattere teorico-pratico e viene completato con alcune visite a stabilimenti industriali utili a meglio evidenziare gli argomenti studiati.
Questo insegnamento intende inoltre presentare allo studente il linguaggio tecnico internazionale proprio del settore: i materiali didattici saranno forniti parte anche in lingua inglese.

L'obiettivo è sviluppare nell'allievo una visione il più possibile vicina alla realtà industriale nella quale sarà chiamato ad operare, considerando l'impianto situato in un determinato luogo e contesto socio-economico. Il corso si prefigge quindi far acquisire allo studente una preparazione ingegneristica e manageriale, affinché inizi a prendere coscienza delle responsabilità comportate dall'essere ingegnere. In particolare, lo studente dovrà mettere a frutto le sue capacità di apprendimento per sviluppare abilità comunicative, affiancate da obiettività ed autonomia di giudizio, doti indispensabili per assumere responsabilità ai diversi livelli e qualifiche professionali.

L'allievo che accede a questo insegnamento deve avere solidi basi legate alla fisica, alla matematica, alla chimica ed alla scienza dei materiali. Inoltre deve padroneggiare gli aspetti legati alle proprietà chimiche e meccaniche dei materiali ed avere cognizione di stati di tensione e di resistenza statica e dinamica di corpi e strutture.

INGEGNERIA INDUSTRIALE e LOGISTICA: Studi di fattibilità, analisi e ricerche di mercato. Fabbricati industriali e plant-layout. Caratteristiche dei fabbricati e criteri di scelta. Architettura industriale. Servizi generali e servizi ausiliari. Magazzini e modalità di immagazzinamento. Servomezzi: produzione e distribuzione dell'aria compressa, immagazzinamento e reti di distribuzione degli oli minerali, servomezzi gassosi. Impianti elettrici: normativa e schemi di distribuzione. Impianti di illuminazione: efficacia, progettazione e manutenzione. logistica industriale, rete logistica e gestione di un sistema logistico. Tempistica ed intercorrelazione delle unità operative. Produttività e redditività degli investimenti impiantistici. Controllo qualità del processo. La manutenzione e le politiche di manutenzione, manutenzione preventiva.
TEORIA E TECNOLOGIA DEL TRASFERIMENTO DI MATERIA: Trasporto dei solidi, nastri trasportatori, coclee, elevatori a tazze, mezzi particolari, trasporto pneumatico e cicloni separatori. Alimentatori e chiusure di scarico. Macinazione: frantumazione, granitura e polverizzazione, frantoi e mulini. Vagliatura e tipi di vaglio. La mescolazione dei solidi e relativi impianti. Sistemi misti solido-liquido: impianti per classificazione, flottazione, decantazione, sedimentazione, filtrazione, centrifugazione. Essicamento diretto ed indiretto, impianti di essicamento. Sistemi di stoccaggio per solidi e fluidi. Impianti di distribuzione dei fluidi: tubazioni , giunti, raccordi, guarnizioni e valvole, loro montaggio e protezione.:
TEORIA E TECNOLOGIA DEL TRASFERIMENTO DEL CALORE: Trasmissione del calore, meccanismi di conduzione, convezione ed irraggiamento. Combustibili ed analisi del processo di combustione. Camini e tiraggio. Progettazione termotecnica. Perdite e recuperi di calore. Forni industriali: funzionamento e classificazione. Principali applicazioni: forni fusori, di elaborazione, di riscaldo, di trattamento termico, di cottura e di sinterizzazione.
IMPIANTI DI PRODUZIONE E FORMATURA: Impianti per la produzione di atmosfere controllate, per il rivestimento e la spruzzatura. Impianti per la formatura: stampaggio, laminazione, estrusione, rifusione a zone, colata, pressocolata, iniezione. Impianti per produzione, elaborazione e pressatura delle polveri.
SICUREZZA E PROTEZIONE DELL'AMBIENTE: Protezione antincendio, classificazione e cinetica degli incendi, rivelatori, grado di pericolo, prevenzione ed estinzione. Polluzioni atmosferiche: polveri, fumi e odori. Normative, captazione ed aspirazione, impianti di depurazione ed abbattimento. Il corpo idrico e l'inquinamento: acque primarie e loro trattamento. Acque reflue: pretrattamenti, trattamenti primari, secondari e terziari. Raffreddamento dell'acqua. Trattamento dei fanghi. Rifiuti solidi: gestione e smaltimento. Inquinamento da rumore e da vibrazioni: normative, metodi di controllo, di riduzione e di protezione.

Il corso prevede una esercitazione di tipo progettuale alquanto impegnativa. Consiste nello sviluppo di un progetto monografico con analisi di un processo di insediamento industriale ed impostazione del lay-out di un impianto produttivo completo di reti di distribuzione dell'energia elettrica. Progetto di impianti di trasporto per materiali solidi e di reti di distribuzione di fluidi. Saranno organizzate visite a siti e realtà industriali. L'esercitazione proseguirà mediante lo sviluppo del progetto di un impianto completo per la produzione di materiali o di componenti. Le esercitazioni saranno completate da visite di istruzione a impianti industriali. Gli studenti sono in questa fase chiamati a lavorare in gruppo, a confrontarsi e, soprattutto, dovranno cercarsi responsabilmente le soluzioni alle diverse problematiche che incontreranno.

Poiché questo modulo di insegnamento comprende differenti aspetti inerenti le attività industriali, è stato sviluppato materiale didattico apposito che non coincide con testi disponibili sul mercato. A questi si fa comunque esplicito riferimento nel materiale fornito, dove vengono consigliati testi per approfondimenti.
Lezioni: le dispense sotto forma di diapositive in formato powerpoint utilizzate a lezione, vengono messe a disposizione agli studenti iscritti all'insegnamento sul portale della didattica.
Esercitazioni: tema del progetto, testi di problemi proposti, schede tecniche, sintesi da norme e manuali, vengono forniti dall'esercitatore in aula e vengono messi a disposizione anche sul portale della didattica.

Esiste il solo esame finale, che accerta l'acquisizione delle conoscenze e delle abilità attese tramite la presentazione e discussione dell'elaborato progettuale sviluppato nel corso delle esercitazioni..
Al fine di verificare in modo rigoroso il raggiungimento degli obiettivi di apprendimento, e quindi l'acquisizione delle conoscenze e capacità di comprensione e delle capacità di applicarle, la verifica prevede la risposta a qualche domanda orale.