L¿insegnamento ha lo scopo di fornire la conoscenza dei moderni sistemi di produzione, in particolare quelli a più alto contenuto innovativo, dei criteri d¿impostazione dei livelli di automazione ed integrazione dei processi , degli strumenti per impostare la programmazione dei sistemi a controllo numerico per la lavorazione meccanica, l¿assemblaggio e il collaudo, gli strumenti per impostare il progetto di massima di una linea di produzione complessa

Conoscenza della struttura dei moderni mezzi di produzione, assemblaggio e collaudo a controllo numerico;
Conoscenza dei sistemi integrati e flessibili di lavorazione con particolare riferimento alle applicazioni della produzione snella (Lean Manufacturing);
Conoscenza dei criteri d¿impostazione dei livelli di automazione ed integrazione dei processi in relazione alle cadenze produttive, delle metodologie di fabbricazione additiva e ingegneria inversa;
Capacità di individuare la tecnologia produttiva più idonea in funzione delle specifiche del prodotto;
Capacità di impostare la programmazione di un sistema a controllo numerico destinato alla lavorazione meccanica, all¿assemblaggio e al collaudo;
Capacità di impostare il progetto di massima di una linea di produzione complessa scegliendo gli opportuni elementi e di valutarne le prestazioni.

Conoscenze di base di tecnologia

Principi fondamentali del taglio dei metalli
- Meccanica della formazione del truciolo
- Forze di taglio nel taglio ortogonale
- Aspetti termici della formazione del truciolo
- Variabili di processo nella formazione del truciolo

Lavorazioni per asportazione di truciolo con utensili da taglio
- Tornitura
- Foratura
- Alesatura e barenatura
- Fresatura
• Fresatura periferica
• Fresatura frontale
- Materiali per utensili
- Durata degli utensili
- Cenni di economia del taglio
• Ottimizzazione rispetto al minimo costo del prodotto
• Ottimizzazione rispetto alla massima produttività

Rettificatura
- La mola
- Caratteristiche fondamentali delle mole
- Meccanismo di formazione del truciolo nella rettificatura
- Processi speciali di rettificatura
- La rettifica dal pieno

Le lavorazioni non convenzionali
- L’elettroerosione
- Le lavorazioni elettrochimiche
- La fresatura chimica
- Le lavorazioni a mezzo ultrasuoni
- Le lavorazioni con fascio elettronico
- Le lavorazioni con il laser
- Il taglio a getto d’acqua

Il controllo numerico delle macchine utensili
- Definizioni e schema di principio di una M.U. a C.N.
- Strutture e guide
- Dispositivi per il cambio automatico dell’utensile e del pezzo
- Tipi di azionamenti;
- Trasduttori di posizione e velocità;
- Tipologie delle unità di governo;
- Il controllo numerico computerizzato (CNC)
- Il controllo diretto da calcolatore (DNC)
- Il controllo adattativo.

Programmazione delle macchine utensili a controllo numerico
- Considerazioni generali
- Tipi di programmazione: manuale e assistita
- Il linguaggio ISO
- Il linguaggio APT
- Analisi dei principali strumenti per la programmazione assistita

I robot industriali
- Strutture e caratteristiche
- Impieghi dei robot
- Le unità di governo e la programmazione assistita
- Integrazione con l’ambiente esterno
- Le celle robotizzate

Le macchine di misura a controllo numerico
- Il controllo di qualità assistito
- Strutture e caratteristiche delle macchine di misura
- Software per macchine di misura

Nelle esercitazioni in aula sono affrontati problemi relativi al dimensionamento di massima dei processi di lavorazione.

• S. Kalpakjian, S.R. Schmid. “Tecnologia Meccanica”, Quinta Edizione, Pearson Education Italia
• F. Gabrielli, R. Ippolito, F. Micari, “Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche”, Editrice McGraw-Hill
• M.Santochi e F. Giusti, “Tecnologia meccanica e studi di fabbricazione”, Editrice Ambrosiana

Il materiale didattico utilizzato per le lezioni è disponibile sulla pagina del corso sul Portale della Didattica.

L'esame finale è volto ad accertare l'acquisizione delle conoscenze sulle lavorazioni meccaniche e sui moderni sistemi di produzione automatici.

L'esame è scritto e consiste in 6-7 domande teoriche a risposta aperta. Le domande teoriche possono includere l’esecuzione di schemi/disegni o risoluzioni di semplici calcoli di dimensionamento dei processi.
E’ argomento d’esame TUTTO quanto spiegato durante le lezioni.Non si possono consultare testi, dispense o appunti. Portare invece una calcolatrice scientifica.