L’insegnamento fornisce le conoscenze di base per comprendere e analizzare le complessità tecniche e organizzative dei processi di produzione manifatturiera. Il corso riprende il tema dei materiali impiegati nella fabbricazione di prodotti meccanici per analizzarli e classificarli sotto diversi aspetti: le caratteristiche fisico-ingegneristiche, la lavorabilità, le tecnologie e i metodi di trasformazione più comuni. I temi trattati sono fortemente integrati e hanno l’obiettivo di guidare l’allievo all’interno dello scenario della produzione meccanica e delle variabili che la governano.

Conoscenza dei principi alla base dei processi di fabbricazione meccanica più comunemente impiegati in ambito industriale e dei relativi problemi tecnici ed economici. Capacità di analizzare i processi di fabbricazione sotto i due punti di vista, tecnologico (utensili e materiali impiegati, parametri di lavorazione, fattori energetici) e organizzativo (cicli di lavoro e costi di produzione). Capacità di individuare i fattori critici e le variabili decisionali su cui agire per migliorare l’efficienza produttiva e la sostenibilità dei processi. Acquisizione di senso critico per confrontare processi produttivi differenti a fronte delle caratteristiche fisiche, morfologiche e funzionali del prodotto, dei livelli di qualità attesi e della dimensione dei lotti. Acquisizione – in modo naturale e intuitivo – delle tecniche di comunicazione grafica di semplici componenti meccanici e dei loro assiemi. Capacità di usare semplici sistemi computerizzati per la gestione di tutte le informazioni legate all’ingegnerizzazione e allo sviluppo del prodotto.

Analisi matematica Fisica Buone capacità nell’utilizzo dei personal computer e degli strumenti di Office Automation

Presentazione dei principali processi produttivi e dei loro fattori chiave. Descrizione e analisi delle caratteristiche tecnologiche ed energetiche dei processi di trasformazione meccanica più comuni e dei relativi macchinari: fonderia, deformazione plastica dei metalli (laminazione, forgiatura, stampaggio, estrusione, trafilatura, imbutitura e stampaggio della lamiera), tecniche di lavorazione per asportazione di materiale (tornitura, fresatura, foratura, rettifica). Inquadramento delle specifiche e verifiche di conformità, con particolare riferimento alle caratteristiche micro- e macro-geometriche (durezze, tolleranze dimensionali e geometriche, rugosità di superficie, ecc.) Concetti di base sugli aspetti economico-organizzativi dei cicli di lavorazione (metodi di lavoro, tempi ciclo, fattori energetici, risorse tecnologiche e relativi costi). Fondamenti di PLM (Product Lifecycle Management) con particolare riguardo ai sistemi impiegati nella gestione e nello sviluppo di metodi e attrezzature produttive.

L’insegnamento è organizzato in cicli di lezioni frontali (parte in presenza e parte a distanza) integrate da esercitazioni di laboratorio svolte con l’ausilio di strumenti e attrezzature di lavorazione.

M.P.Groover M.P., Fundamentals of Modern Manufacturing, 2007, John Wiley & Sons, Inc.

Modalità di esame:

Exam:

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Gli studenti e le studentesse con disabilità o con Disturbi Specifici di Apprendimento (DSA), oltre alla segnalazione tramite procedura informatizzata, sono invitati a comunicare anche direttamente al/la docente titolare dell'insegnamento, con un preavviso non inferiore ad una settimana dall'avvio della sessione d'esame, gli strumenti compensativi concordati con l'Unità Special Needs, al fine di permettere al/la docente la declinazione più idonea in riferimento alla specifica tipologia di esame.

Modalità di esame: Prova scritta tramite PC con l'utilizzo della piattaforma di ateneo; Elaborato progettuale individuale;

L’esame consiste in una prova teorica e una prova progettuale svolte in modo individuale dall’allievo, senza utilizzo di altri supporti didattici, o materiale non autorizzato. A ciascuna delle due prove sono attribuiti 15 punti, per un totale di 30 punti. Il punteggio complessivamente acquisito dall’allievo esprime direttamente il voto finale dell’esame.

Modalità di esame: Prova scritta tramite PC con l'utilizzo della piattaforma di ateneo; Elaborato progettuale individuale;

L’esame consiste in una prova teorica e una prova progettuale svolte in modo individuale dall’allievo, senza utilizzo di altri supporti didattici, o materiale non autorizzato. A ciascuna delle due prove sono attribuiti 15 punti, per un totale di 30 punti. Il punteggio complessivamente acquisito dall’allievo esprime direttamente il voto finale dell’esame.