L'insegnamento fornisce le conoscenze relative alla gestione della logistica interna alle aziende e le metodologie di programmazione e di gestione della produzione, anche in relazione alle domande di mercato e alle problematiche di approvvigionamento. Sono inoltre illustrate le strategie di manutenzione e gli approcci innovativi alla produzione (lean manufacturing, World Class Manufacturing, etc.).

Conoscenza delle problematiche relative alla gestione della movimentazione delle merci in ingresso e in uscita dalle aziende; Conoscenza delle metodologie di valutazione della domanda del mercato e della necessità di approvvigionamento di un'industria; Conoscenza delle strategie produttive e delle metodologie di programmazione e di gestione della produzione di un'industria; Conoscenza delle tecniche di movimentazione di materiali e semilavorati interna agli stabilimenti; Conoscenza delle strategie di manutenzione e degli approcci innovativi alla produzione (lean manufacturing, WCM - World Class Manufacturing). Capacità di gestire linee di produzione complesse; Capacità di programmare la produzione, utilizzando gli opportuni strumenti informatici, effettuando: previsioni di vendita e la gestione degli ordini; la preparazione dei piani di produzione ai diversi livelli gerarchici (MPS - master production schedule, piani operativi, FAS - Final Assembly Schedule) tenendo conto delle capacità produttive e degli altri vincoli; pianificando l'approvvigionamento di materiali e semilavorati (MRP - Material Requirements Planning) e il loro controllo (MPCS); Capacità di gestire sistemi di movimentazione e magazzini interni di elevata complessità; Capacità di applicare i metodi della lean manufacturing e WCM (World Class Manufacturing) per migliorare le performance aziendali.

Conoscenze di base di tecnologia Conoscenze relative alle problematiche degli impianti industriali Conoscenza delle tecniche della logistica e della gestione di supply chain.

Il concetto di logistica e la sua evoluzione. Richiami di statistica. Previsione della domanda: logica e principali metodi. Gestione dei materiali a scorta: analisi ABC, modello Economic Order Quantity (EOQ) e suoi derivati, modelli a intervallo di riordino fisso. Sistemi push e sistemi pull. Logistica di produzione: Material Requirement Planning (MRP) e scheduling. Just in Time (JIT), Lean manufacturing/logistics e sistemi kanban. Concetti generali sul WCM. Manutenzione degli impianti industriali. Elementi di gestione dei progetti Elementi di gestione del rischio nel progetto e nella supply chain. La misura delle performance logistiche, con particolare riferimento agli indicatori per la gestione del magazzino. Sistemi di immagazzinamento e stoccaggio: politiche di stoccaggio; magazzini serviti da carrelli: configurazione del magazzino e modalità operative dei carrelli, calcolo della durata media dei cicli e del numero di mezzi di movimentazione; sistemi automatici a supporto dello stoccaggio e della distribuzione. Magazzini intensivi automatizzati. Sistemi di handling. Modelli FEM. Sistemi di picking. Packaging: imballaggio primario, secondario, terziario; vincoli ambientali; definizione dell’imballaggio a seconda del tipo di prodotto e di mercato. Tracciabilità: sistemi di tracciabilità dei prodotti, bar code, codici OCR, RFID, riconoscimento vocale.

Le esercitazioni svilupperanno applicazioni degli argomenti affrontati durante le lezioni. Le esercitazioni potranno essere svolte in gruppo e si prevede un numero indicativo di 6 esercitazioni. La scadenza per la consegna delle singole esercitazioni verrà comunicata in aula durante le esercitazioni ed attraverso il portale della didattica.

Materiale didattico fornito dal docente. Altri testi di approfondimento potranno essere segnalati durante le lezioni Gli studenti potranno fare inoltre riferimento ai seguenti testi Dallari, F. (2005). Manuale di logistica. I processi, i sistemi, le logiche e i dispositivi per ottimizzare la logistica in azienda. Seconda Edizione. MPH. Pareschi, A., Ferrari, E., Persona, A. e Regattieri, A. (2011). Logistica Integrata e Flessibile. Per i sistemi produttivi dell'industria e del terziario. Seconda Edizione. Progetto Leonardo, Esculapio, Bologna. P. Brandimarte, A. Villa. Gestione della Produzione Industriale. UTET Libreria A. Andriano. Produzione e logistica. Franco Angeli editore Donald J. Bowersox, David J. Closs, Omar K. Helferich. LOGISTICA strategia e integrazione in azienda. Ed. Tecniche nuove Francis Boucly, Arnol Ogus. La gestione della manutenzione. Ed. Franco Angeli Fedele, Furlanetto, Saccardi. Progettare e Gestire la Manutenzione. McGraw Hill Furlanetto. Manuale di manutenzione. Franco Angeli Armando Monte. Elementi di Impianti Industriali. Ed. Libreria Cortina

Slides;

Modalità di esame: Prova scritta (in aula); Prova orale obbligatoria; Elaborato progettuale in gruppo;

Exam: Written test; Compulsory oral exam; Group project;

... Per gli studenti che hanno svolto regolarmente le esercitazioni la votazione si compone di 3 parti che vengono a sommarsi (Scritto max 25, Esercitazioni max 4, Orale max 3). La durata dello Scritto è di 2 ore ed è consentito l'impiego del materiale didattico. E' composto da 3 esercizi (aventi egual peso nella votazione) in cui gli studenti dovranno dimostrare di risolvere problemi inerenti aspetti aziendali così come indicato nei risultati attesi. L'orale ha l'obiettivo di valutare le competenze teoriche acquisite dagli studenti; durante l'orale è possibile la discussione anche sugli elaborati delle esercitazioni per valutare l'apporto individuale Il voto delle esercitazioni si aggiunge se il voto di scritto+orale è ≥ 15 Per gli studenti che non hanno effettuato le esercitazioni è possibile effettuare un orale più approfondito per il raggiungimento di un voto max pari a 5

Gli studenti e le studentesse con disabilità o con Disturbi Specifici di Apprendimento (DSA), oltre alla segnalazione tramite procedura informatizzata, sono invitati a comunicare anche direttamente al/la docente titolare dell'insegnamento, con un preavviso non inferiore ad una settimana dall'avvio della sessione d'esame, gli strumenti compensativi concordati con l'Unità Special Needs, al fine di permettere al/la docente la declinazione più idonea in riferimento alla specifica tipologia di esame.