L’insegnamento prevede lo studio delle tecniche di trasformazione dei materiali polimerici termoplastici, con particolare attenzione anche ad alcuni elementi di progettazione. Si presenteranno dapprima le principali classi di polimeri, gli additivi e le cariche. Seguirà l’approfondimento relativo alla reologia dei polimeri che verrà collegato alle tecniche di compounding per la preparazione dei materiali plastici e alle principali tecniche di trasformazione: estrusione e stampaggio a iniezione. Verranno poi presentate le altre tecniche di trasformazione e alcune tecnologie specifiche quali blends, espansi e gomme, sistemi vernicianti e adesivi. Verranno quindi presentate le modalità di selezione dei materiali polimerici per la progettazione di oggetti in plastica.
The Course deals with the study of the processing technologies for thermoplastic polymeric materials, with a specific part devoted to the design of plastic-based objects and manufacts.
The first part of the course will concern a presentation of the main classes of polymeric materials, additives and fillers used for the formulation of plastic materials.
In the second part, some insights on the rheological behaviour of polymeric materials will introduce the melt compounding technologies for polymeric materials and the main transformation techniques: extrusion, and injection molding. Besides, specific attention will be focused on further processing methods and some specific technologies: fillers for polymeric materials, polymeric blends, rubber technology, foams, paints, coating and adhesives.
Finally, the fundamentals for the selection methods of polymeric materials and design of plastic-based objects will be presented.
L’insegnamento si propone di fornire le conoscenze specifiche sulle proprietà dei materiali macromolecolari, sulle principali tecnologie di trasformazione dei materiali polimerici termoplastici e sui problemi inerenti i processi per l'ottenimento di prodotti su scala industriale. In particolare si dovranno conoscere le tecniche di ottenimento di oggetti in plastica più diffuse (stampaggio a iniezione ed estrusione) e altre meno utilizzate (soffiaggio, termoformatura). Saranno infine oggetto di studio le tecnologie per formare altri materiali plastici quali blend, gomme, espansi e saranno trattate le tecnologie per l'ottenimento e la modificazione di film e rivestimenti polimerici (coatings e vernici) e lo studio di adesivi. Lo studente dovrà essere in grado di selezionare il materiale adatto e la tecnologia di trasformazione da applicare per ottenere un oggetto in materiale plastico
During the course all the aspects of polymer technologies will be studied, taking into account the problems related to industrial scale-up of the processing. Particularly the processing techniques (injection molding and extrusion, thermoforming and blow molding) to form plastic objects will be known. Moreover it will be know the main polymer technologies as blends, rubber, foams, coating and adhesives. The student will be able to selected the right material and the right process in order to produce different plastic objects.
Scienza e Tecnologia dei Materiali Polimerici
Scienza e Tecnologia dei Materiali.
Ingegneria dei Materiali
Polymer Science and Technology
Materials Science and Techonology
Materials Engineering
Il programma del corso sarà strutturato in diverse parti:
1) Materiali polimerici (commodities, tecnopolimeri, biopolimeri), additivi di processo e di prodotto, cariche riempitive, cariche funzionalizzanti, cariche di rinforzo, nanocariche, cariche naturali
2) Tecnologie di trasformazione: Reologia. Reometria. Relazioni reologia/processing. Caratteristiche e problemi connessi ai processi di formatura dei polimeri termoplastici. Produzione di manufatti con polimeri termoplastici. Processi di compounding. Miscelazione reattiva. Stampaggio a iniezione, estrusione di tubi, film e lastre. Termoformatura, soffiaggio e stampaggio rotazionale, tecniche post-formatura. Blend polimerici. Tecnologia delle gomme. Produzione di polimeri espansi e relative tecnologie
3) Tecnologie dei rivestimenti polimerici: preparazione dei substrati e trattamenti superficiali. Studio dei sistemi adesivi e sigillanti.
4) Modalità di definizione dei parametri e scelta dei materiali e delle tecnologie di trasformazione per differenti oggetti in plastica.
The first part of the program will be focused on the following topics: Viscoelasticity, polymer melt rheology. Rheometry. Rheological features of polymers vs. processing. Thermoplastic polymer technologies. Compounding and reactive mixing. Injection molding, films, pipes extrusion. Blow molding, rotomolding and thermoforming. Post-processing techniques.
The second part of the program will be focused on the following topics: Additives, reinforcing agents and fillers in polymers. Polymeric blends. Rubber technology. Expanded polymers and their technologies. Polymer coatings. Adhesive and sealing systems. List of the more important classes of polymers (commodities and technopolymers), advanced polymers and biopolymers. Definition of criteria to select materials for different plastic objects
Sono previste 65 ore di lezione frontale
Sono previste 15 ore di esercitazioni in aula in piccoli gruppi relativamente alla progettazione di oggetti in plastica
Sono previste 20 ore di esercitazioni sperimentali a gruppi, sulla caratterizzazione reologica di polimeri fusi e sulla lavorazione di materiali termoplastici (compounding, estrusione, stampaggio a iniezione).
Le esercitazioni sperimentali prevedono un percorso di Team Based Learning che si sviluppa nella progettazione di un materiale/processo e discussione dei risultati delle caratterizzazioni sullo stesso. Le esercitazioni sperimentali sono organizzate presso la sede di Alessandria del Politecnico e sarà organizzato il trasferimento tramite autobus.
Laboratories on rheological characterization of molten polymers and on thermoplastic polymers processing (compounding, extrusion, injection molding) and morphological characterization of filled materials. The laboratories will be carried out at the Alessandria branch of Politecnico and for the students the travels will be arranged by bus.
Slides relative alle tematiche trattate preparate dal docente e per approfondimenti ed ulteriore consultazione:
Polymer Processing, D.H. Morton-Jones, Fabbricazione di componenti in materiali polimerici; A.M. De Filippi, Scienza e tecnologia dei Materiali Polimerici; S. Bruckner, G. Allegra, M. Pegoraro, F.P. La Mantia.
Polymer Science & Technology, second edition Joel R. Fried – Prentice Hall PTR
Manuale delle Materie Plastiche 10° edizione, Hansjurgen Saechtling – Ed. Tecniche nuove
Manuale dello stampaggio progettato, Giorgio Bertacchi – Ed. Tecniche nuove
Polymer Processing, Principles and Design, D.G. Baird, D.I. Collias – Ed. Wiley
Processing di Materiale Polimerici - Scuola AIM - Diderotiana Editrice
La «Plastica» Conoscerla per apprezzarla, G. Locati, A. Fiocca – Ed Regione Piemonte
Plastics Reinforcement and Industrial Applications, T.R. Crompton CRC Press Taylor & Francis Group; August 25, 2015
Filled Polymers: Science and Industrial Applications, Jean L. Leblanc CRC Press Taylor & Francis Group; October 14, 2009
Industrial Polymers, Specialty Polymers, and Their Applications, ManasChanda, SalilK. Roy CRC Press Taylor & Francis Group; July 18, 2008
Texts, readings, handouts and other learning resources
Polymer Processing, D.H. Morton-Jones, Fabbricazione di componenti in materiali polimerici; A.M. De Filippi, Scienza e tecnologia dei Materiali Polimerici; S. Bruckner, G. Allegra, M. Pegoraro, F.P. La Mantia.
Polymer Science & Technology, second edition Joel R. Fried – Prentice Hall PTR
Manuale delle Materie Plastiche 10° edizione, Hansjurgen Saechtling – Ed. Tecniche nuove
Manuale dello stampaggio progettato, Giorgio Bertacchi – Ed. Tecniche nuove
Polymer Processing, Principles and Design, D.G. Baird, D.I. Collias – Ed. Wiley
Processing di Materiale Polimerici - Scuola AIM - Diderotiana Editrice
La «Plastica» Conoscerla per apprezzarla, G. Locati, A. Fiocca – Ed Regione Piemonte
Plastics Reinforcement and Industrial Applications, T.R. Crompton CRC Press Taylor & Francis Group; August 25, 2015
Filled Polymers: Science and Industrial Applications, Jean L. Leblanc CRC Press Taylor & Francis Group; October 14, 2009
Industrial Polymers, Specialty Polymers, and Their Applications, ManasChanda, SalilK. Roy CRC Press Taylor & Francis Group; July 18, 2008
Slides; Video lezioni tratte da anni precedenti; Materiale multimediale ; Strumenti di auto-valutazione;
Lecture slides; Video lectures (previous years); Multimedia materials; Self-assessment tools;
Modalità di esame: Prova scritta (in aula); Prova orale obbligatoria; Elaborato progettuale in gruppo;
Exam: Written test; Compulsory oral exam; Group project;
...
Risultati di apprendimento attesi: Conoscenza delle tecniche di trasformazione dei materiali polimerici, Conoscenza delle esperienze svolte presso i laboratori didattici sulle tecniche di trasformazione. Conoscenza delle tecnologie di formatura avanzate. Capacità di progettazione e scelta di materiali e tecnologie per la produzione di manufatti in materiale plastico.
Criteri, regole e procedure per l’esame:
L'esame finale mira a verificare l'acquisizione delle conoscenze e delle capacità obiettivo dell'insegnamento (descritte nel campo Risultati di apprendimento attesi) tramite la valutazione dell'attività TBL, di una parte scritta, una progettazione e una parte orale.
In particolare:
- L'attività TBL prevede una presentazione multimediale del progetto sviluppato durante le esercitazioni sperimentali (7pt.)
- La parte scritta è finalizzata a verificare una preparazione di base minima necessaria per affrontare la progettazione e l'esame orale e prevede 1 domanda aperta su: Reologia e Tecniche di trasformazione, (4 pt. 20 minuti). Lo studente potrà accedere alle successive prove solo se avrà acquisito la sufficienza (2.5pt.).
- La prova di Progettazione è finalizzata a verificare l'acquisizione delle conoscenze relative a scelta del materiale (polimeri, cariche e additivi) più idoneo per la realizzazione di oggetti in plastica e la relativa tecnica di formatura dell’oggetto (5pt. 45 minuti)
- La parte orale mira ad approfondire, a partire dal risultato della prova di progettazione, le tematiche del corso: reologia e materiale, processo di trasformazione, attività svolte durante i laboratori, tecniche speciali. (pt. 14). Un punto supplementare è riservato alla chiarezza e completezza nell’esposizione orale e permette di ottenere la lode.
- Ulteriori 2 pt. potranno essere acquisiti attraverso la preparazione di una presentazione o di un elaborato scritto riguardante gli argomenti trattati nel corso dell’approfondimento su sistemi vernicianti e adesivi. Sarà data particolare enfasi alla capacità critica con la quale gli studenti avranno affrontato le tematiche proposte, anche in relazione all’individuazione di possibili esempi di applicazione reale/industriale delle tematiche proposte.
Per le studentesse e gli studenti non frequentanti l'esame sarà così strutturato:
- La parte scritta è finalizzata a verificare una preparazione di base minima necessaria per affrontare la progettazione e l'esame orale e prevede 1 domanda aperta su: Reologia e Tecniche di trasformazione, (4 pt. 20 minuti). Lo studente potrà accedere alle successive prove solo se avrà acquisito la sufficienza (2.5pt.).
- La prova di Progettazione è finalizzata a verificare l'acquisizione delle conoscenze relative a scelta del materiale (polimeri, cariche e additivi) più idoneo per la realizzazione di oggetti in plastica e la relativa tecnica di formatura dell’oggetto (5pt. 45 minuti)
- La parte orale mira ad approfondire, a partire dal risultato della prova di progettazione, le tematiche del corso: reologia e materiale, processo di trasformazione, tecniche speciali. (pt. 21). Un punto supplementare è riservato alla chiarezza e completezza nell’esposizione orale e permette di ottenere la lode.
Gli studenti e le studentesse con disabilità o con Disturbi Specifici di Apprendimento (DSA), oltre alla segnalazione tramite procedura informatizzata, sono invitati a comunicare anche direttamente al/la docente titolare dell'insegnamento, con un preavviso non inferiore ad una settimana dall'avvio della sessione d'esame, gli strumenti compensativi concordati con l'Unità Special Needs, al fine di permettere al/la docente la declinazione più idonea in riferimento alla specifica tipologia di esame.
Exam: Written test; Compulsory oral exam; Group project;
Expected results:
Knowledge of processing techniques. Knowledge of lab tests. Knowledge of advanced technologies for plastic materials. Design ability to choose materials and processing method for the parts production.
Assessment and grading criteria
There will three written parts for the final exam on:
1. Plastics processing and Lab experiences (60 minutes) with 10 multiple choice questions (0,5pt) and 5 open question (2pt.) total rating (15pt.)
2. Technologies for plastics (40 minutes) with 8 multiple choice questions (0,5pt) and 3 open question (2pt.) total rating (10pt.)
3. Plastic objects design (30 minutes) total rating (5pt.)
During the parts 1 and 2 of the exam it is not possible to use books and slide. In the case of on-line exam it will be use Respondus Lockdown Browser.
Final Mark:
The final mark will be calculated by the sum of the marks obtained in the three examinations. An additional point will be reserved for the clarity
of open questions to obtain the laude.
In addition to the message sent by the online system, students with disabilities or Specific Learning Disorders (SLD) are invited to directly inform the professor in charge of the course about the special arrangements for the exam that have been agreed with the Special Needs Unit. The professor has to be informed at least one week before the beginning of the examination session in order to provide students with the most suitable arrangements for each specific type of exam.