L’insegnamento fornisce le conoscenze di base per comprendere e analizzare le complessità tecniche e organizzative dei processi di produzione manifatturiera. Esso sviluppa in modo coordinato e fortemente integrato due argomenti didattici che, proprio per loro natura, sono strettamente interconnessi. Il primo argomento introduce lo studente al linguaggio della rappresentazione grafica di prodotti meccanici e delle loro specifiche tecnologiche, la cui conoscenza pratica costituisce un requisito imprescindibile del bagaglio tecnico dell’ingegnere di produzione. Ampiamente utilizzata in ambito industriale per descrivere le proprietà geometriche e le informazioni tecniche di un prodotto, la Comunicazione Grafica rappresenta un linguaggio internazionale e standardizzato che va ben al di là delle mura di uno stabilimento, assumendo spesso un carattere formale con valenza contrattuale vincolante nelle specificazioni ed esecuzioni degli ordini tra imprese. Il secondo argomento, relativo ai metodi di Fabbricazione Meccanica, ha invece l’obiettivo di guidare l’allievo all’interno degli scenari industriali dediti alle produzioni di parti e sistemi meccanici, inquadrando le principali variabili che li governano e che ne influenzano la sostenibilità economica ed energetica. Partendo dallo studio delle caratteristiche fisico-ingegneristiche dei materiali impiegati e della loro lavorabilità, il percorso affronta l'analisi e la classificazione dei metodi e processi di trasformazione più frequenti, caratterizzandoli sotto il profilo tecnologico e della rispondenza ai requisiti di qualità del prodotto stesso.

Acquisizione – in modo naturale e intuitivo – delle tecniche di comunicazione grafica di semplici componenti meccanici e dei loro assiemi. Capacità di usare semplici sistemi computerizzati per la gestione di tutte le informazioni legate all’ingegnerizzazione e allo sviluppo del prodotto. Conoscenza dei principi alla base dei processi di fabbricazione meccanica più comunemente impiegati in ambito industriale e dei relativi problemi tecnici ed economici. Capacità di analizzare i processi di fabbricazione sotto i due punti di vista, tecnologico (utensili e materiali impiegati, parametri di lavorazione, fattori energetici) e organizzativo (cicli di lavoro e costi di produzione). Capacità di individuare i fattori critici e le variabili decisionali su cui agire per migliorare l’efficienza produttiva e la sostenibilità dei processi. Acquisizione di senso critico per confrontare processi produttivi differenti a fronte delle caratteristiche fisiche, morfologiche e funzionali del prodotto, dei livelli di qualità attesi e della dimensione dei lotti.

Analisi matematica Fisica I Buone capacità nell’utilizzo dei personal computer e degli strumenti di Office Automation

Comunicazione Grafica (CG) Fondamenti della rappresentazione 2D e 3D di oggetti reali e delle regole della comunicazione grafica in ambito industriale. Inquadramento delle normative e loro finalità. Convenzioni di rappresentazione degli elementi standardizzati e degli elementi virtuali. Introduzione all’uso di sistemi CAD per la rappresentazione di semplici prodotti meccanici. Fondamenti di PLM (Product Lifecycle Management) con particolare riguardo ai sistemi impiegati nella gestione e nello sviluppo di metodi e attrezzature produttive. Fabbricazione Meccanica (FM) Cenni sulla storia dell'industria manifatturiera letta in chiave ingegneristica. Presentazione dei principali processi produttivi e dei loro fattori chiave. Descrizione e analisi delle caratteristiche tecnologiche ed energetiche dei processi di trasformazione meccanica più comuni e dei relativi macchinari: fonderia, deformazione plastica dei metalli (laminazione, forgiatura, stampaggio, estrusione, trafilatura, imbutitura e stampaggio della lamiera), lavorazioni per asportazione di materiale (tornitura, fresatura, foratura, rettifica). Inquadramento delle specifiche e verifiche di conformità, con particolare riferimento alle caratteristiche micro- e macro-geometriche (durezze, tolleranze dimensionali e geometriche, rugosità di superficie, ecc.) Concetti di base sugli aspetti economico-organizzativi dei cicli di lavorazione (metodi di lavoro, tempi ciclo, fattori energetici, risorse tecnologiche).

Le esercitazioni di laboratorio necessitano dell'impiego dei LAIB L'esame richiede l'utilizzo dei LAIB e della piattaforma Moodle

L’insegnamento è organizzato in cicli di lezioni frontali (parte in presenza e parte a distanza) integrate da esercitazioni svolte con l’ausilio di strumenti software di Office Automation e di CAD. In particolare, le esercitazioni relative agli argomenti di Fabbricazione Meccanica si svolgono mediante l'uso del software di calcolo Excel, mentre quelle relative agli argomenti di Comunicazione Grafica prevedono l’utilizzo sia di fogli da disegno tecnico (acquisiti dall'alievo stesso), sia di software specifici per la rappresentazione dei componenti e dei processi (messi a disposizione degli allievi dalle strutture didattiche).

S.Kalpakjian, S.Schmid, Tecnologia Meccanica, 2014, 2/Ed. italiana, Pearson M.P.Groover M.P., Fundamentals of Modern Manufacturing, 2007, John Wiley & Sons, Inc. E.Chirone, S.Tornincasa, Disegno tecnico industriale, Capitello, TO, vol.I e vol II Altro materiale didattico messo a disposizione degli allievi durante il corso.

Slides;

Modalità di esame: Test informatizzato in laboratorio; Prova scritta (in aula); Prova pratica di laboratorio; Elaborato grafico individuale; Elaborato scritto individuale; Accertamento (esame senza voto); Prova scritta in aula tramite PC con l'utilizzo della piattaforma di ateneo;

Exam: Computer lab-based test; Written test; Practical lab skills test; Individual graphic design project; Individual essay; Check; Computer-based written test in class using POLITO platform;

... L’esame consiste in una prova teorica e una prova pratica. La valutazione è effettuata assegnando un totale di 30 punti (15 per la parte teorica e 15 per la parte pratica). Il punteggio complessivo acquisito dall’allievo, arrotondato, rappresenta il voto finale dell’esame espresso in trentesimi. Per il superamento dell'esame è richiesto un esito complessivo uguale o superiore a 18/30, con un minimo di 7 punti in ciascuna delle due prove (teoria e pratica). La prova teorica è costituita da un questionario composto da dieci domande: per ciascuna domanda sono attribuiti 1,5 punti in caso di risposta esatta e sono sottratti 0,5 punti in caso di risposta errata, mentre non vengono sottratti punti in caso di mancata risposta. Il questionario prevede 6 domande più inerenti ai temi di Fabbricazione Meccanica e 4 domande più inerenti ai temi di Comunicazione Grafica. La parte pratica si svolge in due sezioni, una per ciascuno dei due principali argomenti del corso, che valgono rispettivamente 6 punti (Comunicazione Grafica) e 9 punti (Fabbricazione Meccanica). Ciascuna delle due sezioni prevede lo svolgimento di un elaborato individuale mirato ad accertare la capacità di affrontare e risolvere uno o più problemi inerenti le problematiche affrontate durante le esercitazioni. Per la valutazione degli elaborati si procede alla correzione scritta del compito e, in caso di dubbio, all'accertamento orale su quanto presentato dall’allievo. A discrezione dell’allievo, la prova pratica può essere sostituita dalla consegna di elaborati individuali svolti in itinere nel corso delle esercitazioni. La prova teorica e le discussioni degli elaborati possono essere sostenute anche in appelli diversi e le valutazioni acquisite dall’allievo per ognuna delle prove restano valide nell’arco dello stesso Anno Accademico. Tuttavia, se un allievo si ripresenta per sostenere una prova già superata l’esito precedente viene comunque annullato e sostituito dal nuovo.

Gli studenti e le studentesse con disabilità o con Disturbi Specifici di Apprendimento (DSA), oltre alla segnalazione tramite procedura informatizzata, sono invitati a comunicare anche direttamente al/la docente titolare dell'insegnamento, con un preavviso non inferiore ad una settimana dall'avvio della sessione d'esame, gli strumenti compensativi concordati con l'Unità Special Needs, al fine di permettere al/la docente la declinazione più idonea in riferimento alla specifica tipologia di esame.